城市地下管网免开挖修复案例：污水/燃气管道成功经验‌

城市地下管网修复正加速向“零开挖”模式转型，2025年多地已形成成熟的非开挖修复技术体系。本文结合最新工程案例，拆解燃气、污水管道修复的核心技术路径与实施要点。

一、燃气管道非开挖修复技术应用

（一）机械制螺旋缠绕技术突破

‌带水作业能力‌

实现0.3MPa压力环境下不间断修复，无需提前排水作业‌

不锈钢锁扣结构确保气密性，甲烷渗透率≤0.01%‌

‌复杂地形适配‌

可修复30°转角管道，施工精度误差＜2cm‌

典型案例：北京五环燃气管网修复工程

问题：DN800铸铁管腐蚀泄漏

方案：缠绕增强型PVC-U内衬（厚度8mm）

成效：修复后承压能力提升至1.6MPa，工期缩短60%‌

二、污水管道修复创新实践

（一）大口径管网扩容修复

‌DN600→DN800扩径方案‌

采用碎裂管法同步置换，最大管径扩容率达33%‌

关键技术：

液压破碎系统（压力峰值35MPa）

HDPE新管同步牵引装置（速度0.5m/min）‌

‌局部点状修复‌

纤维布+树脂复合补丁技术：

修复时间≤1小时（含固化）

抗压强度≥25MPa，寿命延长15年‌

上海虹口区DN1000污水管修复案例：

修复6处Ⅲ级缺陷，过流能力恢复至95%‌

三、2025年典型修复工程经验总结

项目类型 技术组合方案 关键成效指标

主干道污水管 螺旋缠绕+智能注浆 抗沉降能力提升300%‌

化工区燃气管 折叠内衬+氮气检测 泄漏率下降至0.001‰‌

高水位排水管 紫外光固化+机器人巡检 修复精度达±1mm‌

（一）核心经验提炼

‌技术选型三原则‌

燃气管道优先选用带锁扣结构的钢带增强工艺‌

污水管网扩容需求＞30%时必选碎裂管法‌

地下水位＞2m区域强制采用气密性检测‌

‌设备升级方向‌

集成BIM的缠绕机（自动校准管道曲率）‌

多光谱检测机器人（同步评估结构/功能缺陷）‌

四、新型验收标准实施要点

‌燃气管道专项检测‌

气密性：0.15MPa氮气保压30分钟（压降≤1kPa）‌

焊缝质量：X射线探伤覆盖率100%‌

‌污水管网功能验证‌

CCTV检测：360°全景扫描（分辨率4K）‌

过流测试：峰值流量达到设计值120%‌

‌结语‌

2025年非开挖修复技术在无锡新吴区DN600污水管修复‌、孝感居和幸福里管网置换‌4等项目中验证了其可靠性。建议工程单位重点考察清远管业、天禹市政等具备机械制螺旋缠绕专利技术的服务商‌，结合智能监测系统实现修复质量全程可控‌。随着GB/T 43982.11-2025新标实施，非开挖修复合格率已提升至98.7%，成为城市管网更新首选方案‌。