一文读懂紫外光固化整管修复技术的施工流程与设备要求‌

在城市地下管网维护中，‌紫外光固化整管修复技术（UV-CIPP）‌凭借“非开挖、高效、持久”的特点成为行业焦点。但对于许多工程单位而言，这项技术的核心难点在于：‌如何标准化施工流程？需要哪些专业设备支撑？‌ 本文将通过‌全流程拆解+关键设备解析‌，带您彻底掌握这项技术的落地要点。

‌一、施工全流程揭秘：7大步骤环环相扣‌

紫外光固化修复绝非简单的“拉入软管、照灯固化”，其标准化流程包含以下关键环节：

‌1. 管道检测与评估（耗时：2-4小时）‌

‌CCTV机器人精准诊断‌：

搭载高清摄像头、激光雷达的检测机器人深入管道，生成360°全景图像，定位裂缝（精度±1mm）、腐蚀点、接口错位等问题。

关键指标：检测分辨率≥1080P，定位误差＜0.5%。

‌结构完整性评估‌：

通过管道变形率（≤15%可修复）、环刚度损失率（＞30%需预处理）等参数，判断是否适用UV-CIPP技术。

‌2. 管道预处理（耗时：4-8小时）‌

‌高压水射流清洗‌：

采用200-300bar高压水枪清除管内淤泥、结垢及树根侵入物，清洗后管道残留物厚度需＜2mm。

‌局部修复预处理‌：

对塌陷段使用气压/液压胀管器扩径，恢复通径至原管径的85%以上；

严重变形处采用机器人切割或铣削，确保内衬软管顺利通过。

‌3. 树脂浸渍软管制备（工厂预制/现场处理）‌

‌材料选择‌：

基材：高强度玻璃纤维编织软管（抗拉强度≥300MPa）；

树脂：光固化环氧树脂（耐温-20℃~80℃）或不饱和聚酯树脂（成本低，适用常温环境）。

‌真空浸渍工艺‌：

在密闭负压环境中将树脂注入软管，浸渍率需达65%±5%，避免气泡或干斑。

数据参考：DN800软管浸渍耗时约45分钟，树脂消耗量18-22kg/m。

‌4. 软管拖入与充气定位（耗时：1-2小时）‌

‌牵引就位‌：

利用卷扬机将软管从检查井拖入旧管道，拖入速度控制在5-10m/min，防止褶皱。

‌气压反胀定位‌：

充入0.15-0.3MPa压缩空气，使软管均匀膨胀并紧贴旧管内壁，褶皱高度需＜3mm。

‌5. 紫外光固化成型（核心阶段，耗时：6-12小时）‌

‌紫外灯链参数‌：

波长：365nm（最佳树脂激活波段）；

功率：每米灯链功率1.2-2kW，总长度需覆盖修复段。

‌固化过程控制‌：

灯链移动速度：1-3m/min（根据管径调整）；

温度监测：管内温度维持在40-80℃，防止树脂碳化；

光强校准：实时监测紫外光强≥3000mJ/cm²。

‌6. 端口处理与密封（耗时：1-3小时）‌

‌精准切割‌：

用电动切割机或水力刀切除两端多余内衬，切口平整度误差＜1mm。

‌接口密封‌：

采用环氧胶粘剂（抗剪强度≥10MPa）或法兰连接，确保与原有管道无缝衔接。

‌7. 质量验收与报告（耗时：2-4小时）‌

‌CCTV复检‌：

内壁光滑度（摩擦系数≤0.01）、无气泡、无分层为合格。

‌闭水试验‌：

注水加压至1.5倍工作压力，保压30分钟，渗漏量≤1.25L/m²·h。

‌二、设备清单解析：7类核心装备缺一不可‌

紫外光固化修复需要专业化设备矩阵支撑，以下是关键设备的技术要求与功能说明：

‌设备类型‌ ‌功能要求‌ ‌性能参数示例‌

‌紫外光固化系统‌ 提供均匀且稳定的紫外光源，控制固化温度与速度 功率20-80kW，温控精度±2℃，移动速度可调

‌CCTV检测机器人‌ 高清摄像、激光测距、自动生成损伤报告 分辨率4K，测距精度±1mm，IP68防水

‌树脂浸渍设备‌ 真空环境下均匀浸渍树脂，避免气泡 真空度≤-0.095MPa，浸渍速率2-5m/min

‌高压清洗系统‌ 清除管道内顽固沉积物 压力200-400bar，流量60-100L/min

‌软管拖入装置‌ 平稳输送软管，防止扭曲或划伤 牵引力10-30kN，速度控制精度±0.1m/min

‌智能控制系统‌ 实时监测光强、温度、气压，自动调节工艺参数 PLC控制，数据采样频率≥10Hz

‌端口处理工具‌ 精准切割内衬，实现接口密封 切割精度±0.5mm，适用管径DN150-DN2000

‌三、施工难点与解决方案‌

‌难点1：大管径（DN≥1200）固化不均匀‌

‌解决方案‌：

采用多组紫外灯链并行照射，增加反射罩提升光能利用率；

分段固化，每段长度≤6m，确保温度梯度可控。

‌难点2：弯曲管道内衬贴合不紧密‌

‌解决方案‌：

使用柔性更高的玻纤软管（弯曲半径≥1.5倍管径）；

充气时分段加压，先固定弯头部位再处理直管段。

‌难点3：树脂固化后出现气泡‌

‌预防措施‌：

浸渍阶段真空度维持≤-0.09MPa，时间≥40分钟；

拖管前检测软管表面，剔除已有气泡的区段。

‌四、成本与效率数据参考‌

以DN800污水管修复100米为例：

‌设备投入‌：约200-300万元（紫外固化系统占60%以上）；

‌单项目施工成本‌：

材料费：8-12万元（树脂+软管）；

设备折旧：1.5-2万元；

人工费：3-5人/班组，合计0.8-1.2万元。

‌综合成本‌：约1200-1800元/米，较传统开挖节省40%以上。

‌五、未来设备升级方向‌

‌智能化‌：AI算法自动匹配树脂配方与固化参数，减少人工干预；

‌轻量化‌：模块化设计使设备总重降低30%，适应狭窄工地；

‌绿色化‌：光伏储能系统供电，实现施工过程零碳排放。

‌结语‌

紫外光固化整管修复技术的成功应用，离不开‌标准化流程‌与‌专业化设备‌的双重保障。对于工程团队而言，掌握核心施工要点、配备高精度设备，是确保修复质量、降低成本的关键。随着设备智能化升级与工艺优化，这项技术将在城市管网更新中发挥更大价值。

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